লিথিয়াম আয়রন ফসফেট উৎপাদনের বিস্তারিত প্রক্রিয়া প্রবাহ
লিথিয়াম আয়রন ফসফেট উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
1. আয়রন ফসফেট শুকানো এবং ডিহাইড্রেশন
(1) শুকানোর ঘরে শুকানোর প্রক্রিয়া: কাঁচামাল আয়রন ফসফেটে ভরা স্টেইনলেস স্টিলের স্যাগার শুকানোর ঘরে রাখা হয় এবং শুকানোর ঘরের তাপমাত্রা 220 এ সামঞ্জস্য করা হয়
20 ডিগ্রি , এবং 6-10 ঘণ্টার জন্য শুকানো হয়। উপাদান sintering জন্য ঘূর্ণমান ভাটায় পরবর্তী প্রক্রিয়া স্থানান্তর করা হয়.
(2) ঘূর্ণমান ভাটায় সিন্টারিং প্রক্রিয়া: রোটারি ভাটা গরম করার পরে এবং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নাইট্রোজেন পাস করার পরে, ফিড (আগের প্রক্রিয়ার শুকানোর ঘর থেকে উপাদান), তাপমাত্রা 54020 ডিগ্রিতে সামঞ্জস্য করুন এবং {{2 এর জন্য সিন্টার }} ঘন্টার।
2. নাকাল মেশিন মিশ্রণ প্রক্রিয়া
স্বাভাবিক উৎপাদনের সময়, দুটি গ্রাইন্ডার একই সময়ে চালু করা হয়। দুটি সরঞ্জামের নির্দিষ্ট খাওয়ানো এবং অপারেশন একই (একটি ডিবাগিংয়ের সময় একাও চালানো যেতে পারে)। নিম্নরূপ পদ্ধতি:
(1) লিথিয়াম কার্বনেট গ্রাইন্ডিং: ওজন 13 কেজি লিথিয়াম কার্বনেট, 12 কেজি সুক্রোজ এবং 50 কেজি বিশুদ্ধ জল, এবং মিশ্রিত করুন এবং 1-2 ঘন্টার জন্য পিষে নিন। বিরতি।
(2) মিশ্র পিষে: উপরের মিশ্রিত দ্রবণে 50 কেজি আয়রন ফসফেট এবং 25 কেজি বিশুদ্ধ জল যোগ করুন, মেশান এবং 1-3 ঘন্টার জন্য পিষুন। মেশিনটি থামান এবং ডিসচার্জ করা উপাদানটিকে ডিসপারসারে স্থানান্তর করুন। কণার আকার পরিমাপ করতে নমুনা নিন।
(3) পরিষ্কার করা: 100 কেজি বিশুদ্ধ জলের ওজন, গ্রাইন্ডারটি 3-5 বার পরিষ্কার করুন এবং সমস্ত ধোয়ার তরল ডিসপারসারে স্থানান্তর করুন৷
3. disperser মধ্যে উপকরণ dispersing প্রক্রিয়া
(1) প্রায় 500 কেজি উপকরণ (গ্রাইন্ডার পরিষ্কার করার উপকরণ সহ) দুটি গ্রাইন্ডার দ্বারা 2.2 (বা একটি গ্রাইন্ডার দ্বারা দুইবার মিশ্রিত) ডিসপারসারে স্থানান্তর করুন, 100 কেজি বিশুদ্ধ জল যোগ করুন, নাড়ার গতি সামঞ্জস্য করুন, নাড়ুন এবং 1-2 ঘণ্টার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ছড়িয়ে দিন, এবং স্প্রে শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে পাম্প করার জন্য অপেক্ষা করুন।
4. স্প্রে শুকানোর প্রক্রিয়া
(1) স্প্রে শুকানোর সরঞ্জামের ইনলেট তাপমাত্রা 22020 ডিগ্রিতে, আউটলেটের তাপমাত্রা 11010 ডিগ্রিতে এবং ফিডের হার 80 কেজি/ঘন্টায় সামঞ্জস্য করুন, তারপর শুকনো উপকরণ পেতে স্প্রে শুকানোর জন্য খাওয়ানো শুরু করুন।
(2) কঠিন বিষয়বস্তু স্প্রে কণা আকার অনুযায়ী 15% ~ 30% এ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
5. হাইড্রোলিক প্রেসের উপাদান ব্রিকেটিং চার্জিং হাইড্রোলিক প্রেসের চাপ যথাক্রমে 150 টন এবং 175 টন সামঞ্জস্য করুন, ছাঁচে স্প্রে-শুকনো উপাদান লোড করুন, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চাপ বজায় রাখুন এবং এটিকে একটি ব্লকে কম্প্যাক্ট করুন। এটি স্যাগারে লোড করুন এবং পুশ প্লেট ফার্নেসে স্থানান্তর করুন। একই সময়ে, বাল্ক নমুনার কয়েকটি গ্রুপে রাখুন এবং ব্লকগুলিতে চাপানো উপকরণগুলির সাথে তাদের তুলনা করুন।
6. পুশ প্লেট ফার্নেস সিন্টারিং প্রথমে গরম করুন, নাইট্রোজেন পাস করুন, 100ppm এর কম বায়ুমণ্ডলের প্রয়োজনে পৌঁছান, স্যাগারকে পুশ প্লেট ফার্নেসের মধ্যে ঠেলে দিন এবং 4-6 এর জন্য 300-550 ডিগ্রিতে গরম করার পর্যায়টি চালান ঘন্টার; 8-10 ঘণ্টার জন্য 750 ডিগ্রিতে ধ্রুবক তাপমাত্রার স্তর; 6-8 ঘণ্টার জন্য ঠাণ্ডা করার পর্যায়, এবং উপাদান স্রাব।
7. বেলন অতি সূক্ষ্ম নাকাল
পুশ প্লেট ফার্নেসে নিক্ষেপ করা উপাদানটি সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্যে ইনপুট করা হয়, গতি সামঞ্জস্য করা হয় এবং রোলার গ্রাইন্ডিং করা হয় এবং তারপর নাকালের জন্য সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং মিলে পাঠানো হয়। কণা আকার পরীক্ষার জন্য প্রতিটি ব্যাচের নমুনা।
8. স্ক্রীনিং এবং প্যাকেজিং
স্থল উপাদান পর্দা এবং প্যাকেজ. দুটি স্পেসিফিকেশন: 5 কেজি এবং 25 কেজি।
9. পরিদর্শন এবং গুদামজাতকরণ
পণ্য পরিদর্শন, লেবেলিং এবং গুদামজাতকরণ। সহ: পণ্যের নাম, পরিদর্শক, উপাদান ব্যাচ, তারিখ।
